Размерная точность

Технические требования, предъявляемые к отливкам, подразделяют на общие (регламентирующие размерную и массовую точность, шероховатость поверхности, механические свойства, качество литого металла) и специаль­ные (оценивающие герметичность, коррозионную стойкость, износостой­кость и другие свойства). При оценке технических требований к отливкам руководствуются соответствующими ГОСТами и ОСТами.

Кроме того, ряд специальных требований может отражаться в документации (например, в чертежах) на изготовление литых деталей. Если технически сложно или эко­номически нерентабельно обеспечивать при литье необходимую точность размеров, шероховатость поверхности детали или другие требования, то это достигается последующей обработкой резанием.

В целом точность отливки оценивается, согласно ГОСТ Р53464-2009, ее классами размерной точности (КРТ) и точно­сти массы (КТМ), а также степенями коробления (СК) и точности поверхно­стей (СТП). Обязательными являются требования по соблюдению соответст­вия отливки заданным классам размерной точности и точности массы. Размерная точность отливки опредставляет собой степень соответст­вия фактических и указанных в чертеже (или технических условиях) разме­ров. ГОСТ Р53464-2009 предусмотрены 22 класса размерной точности — с 1-го по 16-й (в том числе классы Зт, 5т, 7т, 9т, 11т, 13т). Более высокому числовому значению класса размерной точности соответствуют и большие допуски на размеры отливки. Если элемент отливки образован двумя полуформами и перпен­дикулярен плоскости разъема, то допуск на его размер определяется классом точности размеров отливки. Те же элементы отливки, которые образованы только одной частью формы (или одним стержнем), имеют допуски на раз­меры на 1—2 класса точнее, чем сама отливка.

Для обрабатываемых поверх­ностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, а для необрабатываемых — допускается как симметричное, так и несиммет­ричное их расположение. Точность размеров отливки зависит от ее габаритных размеров и слож­ности конфигурации, способа литья, а также химического состава сплава. Чем сложнее форма и больше габаритные размеры отливки, тем сильнее возрастает погрешность при изготовлении литейной формы и модельной осна­стки и, как следствие, тем ниже точность ее размеров. Кроме того, укрупне­ние и усложнение конфигурации отливки способствуют снижению стабиль­ности температурных режимов в процессе ее кристаллизации и охлаждения. Каждый способ литья характеризуется рядом факторов, обусловливаю­щих точность отливок.

Так, например, при литье в металлические формы (в кокиль, под давлением и т. д.) точность отливок существенно зависит от ка­чества изготовления формы, числа разъемов в ней и точности соединения ее отдельных частей, а также от температуры формы при заливке. Точность размеров отливок, получаемых методом литья по газофицируемым моделям, обусловлена качеством материала пресс-формы и точностью ее изготовле­ния, выбранным модельным составом, а также способом формовки.

Специальные требования к отливкам вытекают из их функциональ­ных задач и условий эксплуатации. К ним относится обеспечение: герметич­ности в условиях низкого и сверхвысокого вакуума, а также в достаточно широком диапазоне повышенного давления газа или жидкости; коррозион­ной стойкости в агрессивных средах (как жидких, так и газообразных) при комнатной и повышенных (до 300 °С) температурах; термостойкости - спо­собности не разрушаться под действием циклических нагрузок, вызванных многократным нагревом и охлаждением; износостойкости при трении каче­нием или скольжением со смазкой и без нее; стабильности размеров в усло­виях действия знакопеременного нагружения или повышенных температур; декоративности - возможности нанесения на поверхность отливки различ­ных функциональных защитных покрытий для улучшения ее товарного вида и комплекса эксплуатационных свойств (коррозионной стойкости, износо­стойкости).

Реализация указанных выше специальных требований к отлив­кам достигается выбором необходимого состава литейного сплава, опти­мального метода литья, механической и термической обработок, а также формированием на поверхности отливки функциональных защитных и деко­ративных покрытий.