Чугунное литьё

• Узнать цену
• этапы производства
• опытный образец

Для развития сталелитейной промышленности в России всегда были довольно благоприятные условия. Литье из чугуна не теряет своей актуальности благодаря развитию технологий, улучшению качества и точности литья. В зависимости от формы и количества содержащегося в чугуне углерода различают несколько видов чугуна, обладающих определенными свойствами: белый чугун, серый чугун, ковкий чугун и высокопрочный чугун.

Отливки из ковкого чугуна применяются для изготовления деталей в автомобилей, грузовой техники, тракторов, сельскохозяйственных машин, соединительных частей трубопроводов: уголков, муфт, тройников, запорных арматур (смотреть каталог). Крупнотоннажные отливки развесом от 0,1 до 20 тонн производятся в опоках и кессонах. Все детали производятся в соответствии с действующими стандартами: ГОСТ 1412-85, ГОСТ 7293-85, ГОСТ Р 53464-2009

1. Работа с чертежами заказчика, в ходе которой наши технические специалисты делают нужные расчеты, и подгоняют требуемое под существующие стандарты.
2. 3D-Проектирование производственных действий по созданию отливок из чугуна.
3. Обеспечение отливки, прототипа любой конфигурации и сложности, как, например, шестерни, так и чего-то более простого.
4. Изучение полученного образца для выявления недочетов и внесения некоторых изменений.
5. Производство опытной партии с учетом всех пожеланий заказчика.
6. Разработка одной или множества серий продукта на станках с автоматическим управлением.
7. Окончательная механическая обработка – ювелирная фрезеровка, усовершенствование контуров и прочее.

1. Полистирол вспенивается, сушится и собирается для обогащения кислородом в отдельных резервуарах.
2. Модели из полистирола изготавливаются под действием давления в специальном оборудовании, после чего наши работники их собирают. Если требуется больше готовых единиц, этот процесс выполняют машины-автоматы в четыре раза быстрей.
3. Полученные на предыдущем этапе детали склеивают в блоки, красят особой антипригарной краской и оставляют высыхать.
4. Блоки, расположенные в центре стальной рамки для заливки метала, формуются в условиях отсутствия газов и давления прочной подушки из песка во всех плоскостях.
5. Сплав отправляется в форму для литья, где он уничтожает полистирол, освобождает для себя место. Модельный блок позволяет ему принять требуемую конфигурацию.
6. Как только отливка остынет (это может длиться от нескольких десятков минут до пяти часов в зависимости от параметров изделия), ее извлекают и убирают оставшееся противопригарное покрытие.

Вы можете запросить консультацию или сразу сделать заказ на литье чугуна в форме ниже. Наши цены вас приятно удивят!